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主要用途
本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、玻璃制品、新材料開發、有機物質灰化、質量檢測之用，也適用于軍工、電子、醫藥、特種材料等生產和實驗。
產品簡介
高溫升降爐結構，裝料臺有軌道移出到指定位置進行裝料卸料工件堆放在工作臺上，上下電動傳動，爐門上下按鈕開關電動控制；爐膛四面加熱，爐溫均勻性非常好，的爐膛材料和穩定的溫度控制系統。爐襯采用輕質氧化鋁纖維板拼裝而成的爐體，爐底采用輕質保溫磚和重質可承重耐火磚砌筑，爐門車采用機械傳動
加熱元件：根據爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。
內膽材質：內膽采用進口溫耐火材料，經的工藝構筑而成。抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，，使用壽命長！
溫控方式：微電腦智能調節技術，PID調節、全自動控制、自整定功能；多段程序編程，并可控制各種升溫、保溫、降溫程序；功率調節；控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發。保護裝置：獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高，各項指標達到水平。
產品特點
1、爐膛材料選用進口輕質高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫燒結無揮發，，符合行業標準
2、發熱體采用高溫加熱元件，可承受負荷大，穩定且使用壽命長，為確保使用，采用全銅隔離式變壓器溫場均勻性好
3、智能溫控設計，升溫速度快，溫度均勻性好，較行業內同規格電爐燒結效率提高3倍以上，
4、智能控溫儀表精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能，控溫精度為±1℃(可出具第三方檢測證書)
5、設備帶有運行和停止指示燈，方便看爐子是運行狀態還是停止狀態
6、雙層殼體碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理；
7、電子元器件均采用德力西產品，帶有漏電保護功能，可靠
8、超溫報警并斷電，漏電自動保護，操作可靠
9、微電腦控制，智能PID調節， 30段可編程式控溫曲線，自動操作無需看守（全自動升，降，保溫）
10、可通過我們的軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現數據的存儲、輸出；
11、溫度類別：600 ℃ 800 ℃ 1000 ℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
技術參數
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項目
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技術指標
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電壓V
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220V/380V
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設計溫度
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600℃，800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃
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發熱元件
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采用電阻絲.U型硅碳棒.U硅鉬棒（根據溫度而定）
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控溫精度
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±1度（集成化電路控制，無超調現象）
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控制范圍為
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0//1800度
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測溫元件
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K型熱電偶（0-1250℃）/S型熱電偶（0-1600℃）/B型熱電偶（0-1800℃）（根據溫度而定）
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發熱元件裝位置
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垂直安裝于爐膛四面加熱
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爐門結構
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爐門上下升降，按照爐膛大小可選擇（電動/手動液壓）方便裝卸樣品
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升溫速率
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0-30℃/min（ 升溫速率可自由調節）
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外觀設計
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爐體采用數控機床加工、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
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溫控方式
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微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用
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爐膛耐火材料
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高純氧化鋁含鋯多晶纖維材料
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冷卻結構
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雙層爐殼，風冷；爐體溫度≤45度
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計算機接口（選配）
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RS485/RS232/USB
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保修范圍及期限
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電爐免費保修壹年，發熱元件、熱電偶不保修
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隨機備件
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發熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副。
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爐膛尺寸可根據客戶要求定制！可以圓形定制
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爐膛使用尺寸mm
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電壓v
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功率kw
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控制精度
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200×150×150
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220/380
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4
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±1
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200×200×200
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220/380
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6
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±1
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300×200×200
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220/380
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8
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±1
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300×300×300
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220/380
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10
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±1
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400×300×300
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220/380
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12
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±1
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500×300×200
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220/380
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15
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±1
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500×300×300
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380
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18
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±1
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500×500×500
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380
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25
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±1
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800×500×500
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380
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40
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±1
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1200×500×500
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380
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85
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±1
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1200×800×800
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380
|
110
|
±1
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