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基本工作原理:粉塵通過吸塵罩，流量調(diào)節(jié)閥，除塵管道進入除塵器，通過塑燒過濾板做氣固分離，凈化空氣從上箱體進入風機進風口排出。附在塑膠板表面的粉塵通過脈沖閥利用壓縮空氣反吹。其清灰控制可選擇按時間、壓差或混合方式工作，粉塵進入除塵器本體下灰斗。單臺除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機、卸灰閥、卸灰口。粉塵通過螺旋輸送機卸灰閥排除卸灰口。
二、塑燒板：
塑燒板為一次燒結(jié)成型無黏合劑的“ T ”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安裝。塑燒板具備抗重金屬堵塞的能力與優(yōu)良的耐油耐水性阻力低、使用壽命長。
三、制造廠除塵器設計:
除塵系統(tǒng)運行時存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化。故設計除塵器時塑燒板靠兩側(cè)兩個專用螺栓與孔板連接與密封，塑燒板下端兩側(cè)用兩個專用防撞球腳分隔，不設固定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變化而自然收縮，防止塑燒板出現(xiàn)變形
四、塑燒板性能介紹：
第五代獨有的處理含水含油超細粉塵“ T ”形塑燒板由于一些粉塵具粒徑超細與濃度極高的特點。故在兩年時間內(nèi)分別在夏、冬兩季對含水含油的超細粉塵通過取樣。在日本進行反復多次的分析和測試制造出了適用于含水含油超細粉塵配方“ T ”型塑燒板，此塑燒板顏色為白色。“ T ”型塑燒板在原有基礎上進一步強化，具備抗超細粉塵堵塞的能力與優(yōu)良的耐油、耐水性，表面阻力低、除塵效率高、使用壽命長。在寶鋼和鞍鋼已有十多年的使用。
五、塑燒板材質(zhì)與制造特點:
波浪式燒結(jié)濾片的材質(zhì)。由多種高分子化合物粉體配組而成，顏色為白色。制造工藝不采用黏合劑把過濾板粘合成型的方式，而是采用將這些多種高分子化合物進行一次成型燒結(jié)的方式制造。目前產(chǎn)品的耐溫主要有三種，分別為耐常溫70℃、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有防靜電型塑燒板、耐酸耐堿型塑燒板等產(chǎn)品系廣泛。
六、塑燒板形狀特點:
本公司的塑燒板是“白色梯形板”。過濾板外部形狀特點是具有像手風琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面。相當于擴大了3倍的表面積。“梯形板”是指波浪的底部深處(也是zui容易積灰的部位)設計成梯形的上邊。這樣在反吹時可以三邊受力，不易堵塞。
一片1560(長)×1050(寬)×62(厚)的白色塑燒板。它的面積可達9㎡。相當于12只國標MC型除塵器濾袋(Ф120×2000)的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成9個或18個空腔，這樣的設計除了考慮元件的強度之外，更為重要的是氣體動力學的需要，它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時，同時清去過濾板上附著的塵埃。
七、塑燒板結(jié)構(gòu)特點:
在塑燒板的母體基板內(nèi)部，經(jīng)過對時間、溫度的精確控制燒結(jié)后，會形成均勻空隙，然后由樹脂填充表面處理，使空隙達到均勻的 u 級微孔。獨特的表面處理不僅只限于濾板表面，而是深入到孔隙內(nèi)部。成孔率與孔隙的均勻是保證濾板良好透氣性的關鍵，每塊濾板均需要經(jīng)過嚴格的鈉焰試驗方能zui終確定是否可以使用。塑燒過濾元件具有的剛性結(jié)構(gòu)，其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板，具備足夠的強度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。 其剛性結(jié)構(gòu)不變形的特點與布袋收塵器反吹清灰時濾布纖維被拉伸產(chǎn)生變形現(xiàn)象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬時頂峰排放濃度有很大的差異。
塑燒過濾板結(jié)構(gòu)上的特點還是有安裝與更換濾板及為方便。操作人員在除塵器外部打開兩側(cè)檢修門，固定擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片過濾的裝配。
八、塑燒板性能特點：
（1）粉塵捕集率高。塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身特有結(jié)構(gòu)和表面處理來實現(xiàn)的。它不同于布袋收塵器的高效率是建立在粘附粉塵的二次過濾上。從日本總公司實際測定的數(shù)值說明，一般情況除塵器排氣含塵濃度均可保持在2㎎/M³以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關，但通常對2μ m 以下超細粉塵的捕集，排放濃度可達到＜10㎎/m³。如果粒徑在大余10μ m 的粉塵，則除塵效率可達99.999%。有本公司出品的“塑燒板濾芯式除塵器”的實際應用也證實，用采樣法所收集的粉塵重量，即使是連續(xù)數(shù)小時的采集量也不夠?qū)嶒炇易稣y定用。
（2）壓力損失穩(wěn)定。由于波浪式塑燒板過濾是通過特殊處理的表面對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過停留。即使有一些極細的粉塵可能會進入空隙，但即刻會被設定的脈沖壓縮氣流吹走。所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過很短的時間，過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風速有關而不會隨時間上升，因此除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發(fā)生變化，這就保證了吸風口的除塵效果。
（3）清灰效果好。由于塑燒板本身固有的惰性極其光滑處理的表面。使粉體幾乎無法與其發(fā)生物理化學反應和附著現(xiàn)象，濾片的結(jié)構(gòu)也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被削去？脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。
（4）強耐濕性。由于制成過濾片的材料及表面處理具有完全的疏水性。水流噴灑其上將會看到有趣的現(xiàn)象，凝聚的水珠匯聚成水流淌下的故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在除塵器上不復存在，這對于處理。冷凝結(jié)露的高溫煙塵和吸濕性很強的粉塵，如磷酸鋁、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。
（5）使用壽命長。塑燒濾片的剛性結(jié)構(gòu)。消除了纖維織物濾袋因骨架磨損。引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾片的無故障運行時間長，他不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長期有效的工作。87年問世的第一臺塑燒過濾板除塵器至今尚未更換過濾片。在我國寶鋼、鞍鋼、鈦鋼等地也有了十多年的使用業(yè)績。
（6）除塵器結(jié)構(gòu)緊湊小型化。由于過濾片表面形狀呈波浪形。展開后的表面是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積的袋式除塵的一半。附屬部件也因此小型化，所以具有節(jié)省空間的特點。
（7）維護保養(yǎng)極為方便。盡管除塵器的過濾元件幾乎無任何保養(yǎng)。但在特殊行業(yè)，如顏料生產(chǎn)時的顏色品種更換、噴涂行業(yè)的涂料回收、藥品、食品生產(chǎn)時的定期消毒等等。均需卸下濾進行清洗處理。此時，塑燒濾板式除塵器的特殊構(gòu)造將使這項工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下兩個螺栓即可更換一片濾板。作業(yè)條件得到根本改善，而袋式除塵器常常因骯臟的環(huán)境無人愿意從事?lián)Q袋工作。
