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全自動豆腐生產線通常用于大中小型豆制品加工廠，那么一個標準的豆腐生產線通常包括以下配置呢？下面帶大家一起來了解一下吧！
1、豆漿制備：將大豆經過清洗、浸泡、研磨、煮漿。該環節通常包括黃豆清洗浸泡系統、三聯磨漿機等設備。
2、豆腐凝固：將豆漿加熱并添加凝固劑（如石膏、鹵水）使其凝固成豆腐。這一過程需要使用煮漿罐、混合器、凝固桶等設備。
3、豆腐壓制：將凝固好的豆腐放入模具中進行壓制，除去多余水分并形成豆腐塊。常見的設備有壓榨機、圓盤豆腐壓機等。
4、豆腐熱處理：將壓制好的豆腐塊經過高溫處理，提高豆腐的質地和口感。這一步驟通常通過豆腐爐或蒸汽箱來完成。
5、包裝和包裝處理：將加工好的豆腐塊進行包裝，可以是手動包裝或自動包裝設備，然后對包裝好的豆腐進行標簽貼附、打碼等處理。
此外，在整個全自動豆腐生產線中還可能涉及到豆漿過濾、豆渣回收、廢水處理等附屬設備和工序，以實現資源的充分利用和環境保護。
需要注意的是，不同廠家和全自動豆腐生產線規模的差異會導致配置略有差別，請根據具體需求和實際情況進行詳細了解和咨詢。
