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冷擠壓套筒的壓接，一般宜分2次開展，第1次先將套筒一半套進一根被連接鋼筋，壓接半個連接頭，隨后再壓接另外半個連接頭。
1.鋼筋應該有標識線，插進鋼筋套筒內，保證插進深層防止壓空，鋼筋端頭 離套筒長度中心點不宜超出10毫米。
2.連接鋼筋的軸心與鋼筋套筒的軸心應維持同一中心線，防止偏心和彎曲。
3.需從鋼筋套筒中間逐扣向端部壓接，壓模應對準同上壓痕位置標記。
4.連接時須充壓至規定工作壓力，確保2秒左右卸荷。
5.精確測量淘同壓接后的延仲長短，并做好連接操作記錄
冷擠壓套筒擠壓操作時采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動范圍以及擠壓道數，均應符合接頭技術提供單位所確定的技術參數要求。鋼筋下料切斷要用無齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。不得用鋼筋切斷機或氣割下料。
對正壓模位置，并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，以保證最大壓接面能處在鋼筋的橫肋上。可采用兩種壓接順序：一種是在施工現場的作業工位上，通過套筒一次性地將兩根鋼筋壓接(宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓)
