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冷擠壓套筒的壓接，一般宜分2次開(kāi)展，第1次先將套筒一半套進(jìn)一根被連接鋼筋，壓接半個(gè)連接頭，隨后再壓接另外半個(gè)連接頭。
1.鋼筋應(yīng)該有標(biāo)識(shí)線，插進(jìn)鋼筋套筒內(nèi)，保證插進(jìn)深層防止壓空，鋼筋端頭 離套筒長(zhǎng)度中心點(diǎn)不宜超出10毫米。
2.連接鋼筋的軸心與鋼筋套筒的軸心應(yīng)維持同一中心線，防止偏心和彎曲。
3.需從鋼筋套筒中間逐扣向端部壓接，壓模應(yīng)對(duì)準(zhǔn)同上壓痕位置標(biāo)記。
4.連接時(shí)須充壓至規(guī)定工作壓力，確保2秒左右卸荷。
5.精確測(cè)量淘同壓接后的延仲長(zhǎng)短，并做好連接操作記錄
冷擠壓套筒擠壓操作時(shí)采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)，均應(yīng)符合接頭技術(shù)提供單位所確定的技術(shù)參數(shù)要求。鋼筋下料切斷要用無(wú)齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。不得用鋼筋切斷機(jī)或氣割下料。
對(duì)正壓模位置，并使壓模運(yùn)動(dòng)方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，以保證最大壓接面能處在鋼筋的橫肋上。可采用兩種壓接順序：一種是在施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)工位上，通過(guò)套筒一次性地將兩根鋼筋壓接(宜從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓)
