球磨機(jī)球面瓦所使用的巴氏合金有錫基巴氏合金、鉛基巴氏合金等。錫基巴氏合余足以錫為基，加入銻、銅等元素組成的合金，是一種軟基體硬質(zhì)點(diǎn)類型軸承合金．這類合金具有適當(dāng)?shù)挠捕龋〉哪Σ料禂?shù)．較好的塑性及韌性，優(yōu)良的導(dǎo)熱性和耐蝕性．適用于大型機(jī)器的高速軸瓦．而鉛基巴氏合金是以鉛、銻為基，加入錫、銅等元素紺成的軸承合金，其硬度、強(qiáng)度、韌性均比錫基軸承合金低，且摩擦系數(shù)較大，但價(jià)格便宜，一般僅適用于中低載荷的軸承．在選購(gòu)球磨機(jī)球面瓦時(shí)．一定要用錫基巴氏合金，否則軸瓦易磨損．工作壽命降低。同時(shí)也要注意一些黑心供應(yīng)商以次充好．魚日混珠的問題。

球磨機(jī)球面瓦技術(shù)要求：

1、主軸承材料不得低于HT20-40的‘各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)。

2、鑄件不得有影響機(jī)械強(qiáng)度的缺陷（如裂紋、縮孔、氣孔和砂眼等）存在。

3、機(jī)械加工前鑄件進(jìn)行人工時(shí)效處理，以消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，但處理后不得降低材料的機(jī)械性能。

4、軸承合金不低于ChPbSn16-16-1.8各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)，合金與球瓦內(nèi)表面貼合要牢固；

5、在接觸范圍內(nèi)不得有脫殼現(xiàn)象及其它缺陷存在。在接觸區(qū)域度允差不得大于0.500毫米。

6、主軸承本體加工后。澆鑄軸承合金前，對(duì)軸承冷卻水道應(yīng)進(jìn)行4公斤／厘米z壓力的水壓試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。

7、瓦口兩側(cè)間隙總和應(yīng)大于（0. 0015～0. 002）d，瓦口側(cè)隙深度不低于25～35毫米（d為軸頸直徑）。

8、軸承合金加工后，內(nèi)表面粗糙底不低于面粗糙底不低要與軸頸配研，其接觸斑點(diǎn)在20接觸角范圍內(nèi)用色法檢查，在每25—25毫米2面積上不少于2--3點(diǎn)，其實(shí)際接觸角26≥75‘～90’。

9、主軸承外球面與軸承座之間必須經(jīng)過配研，經(jīng)涂色法檢查接觸點(diǎn)在25×25毫米：面積上不少于l～2點(diǎn)。球面接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接觸四周應(yīng)有楔形間隙。

球磨機(jī)軸瓦瓦面刮研步驟：

粗刮：用三角刮刀采用正前角刮削。將明顯凸起部分刮去；然后在球面瓦上涂上顯示劑，要求少、薄、勻地涂抹一層；再將球形瓦與球磨機(jī)中空軸軸頸研磨，觀察球形瓦與中空軸的結(jié)合斑點(diǎn)符合要求后進(jìn)行細(xì)刮。 2、細(xì)刮：用三角刮刀采用小前角刮削。細(xì)刮削刮掉的切屑較薄，應(yīng)把顯示出來的小點(diǎn)子細(xì)刮去。反復(fù)與中空軸研磨，并反復(fù)刮削，使瓦面每平方厘米有1—3個(gè)點(diǎn)子為止。但要注意，如中空軸軸頸有拉傷痕跡，要用油石蘸煤油小心將傷痕除去，以手指感覺光滑為好。 3、精刮：三角刮刀采用負(fù)前角刮削，刮削的切屑極微小，在合金面不應(yīng)產(chǎn)生凹痕。刮前應(yīng)把球形瓦放于主軸承上安裝好，涂上顯示劑，再把筒體放回主軸承上，人工盤動(dòng)筒體2—3圈，吊起筒體，仔細(xì)觀察球形瓦，再進(jìn)行精刮。每刮研一次，都要擦去金屬末，使瓦面干凈后再涂顯示劑，反復(fù)多次修刮，直到接觸斑點(diǎn)分布均勻、細(xì)小，點(diǎn)子數(shù)量達(dá)到規(guī)定要求為止。