離心機分為一下型式：
1、刮刀卸料離心機--工序間接，操作自動。
2、活塞推料離心機--工序半連續(xù)，操作自動。
3、螺旋卸料離心機--工序連續(xù)，操作自動。
4、離心力卸料離心機--工序連續(xù)，操作自動。
5、振動卸料離心機--工序連續(xù)，操作自動。
6、顛動卸料離心機--工序連續(xù)，操作自動。
離心機在國民經(jīng)濟許多領(lǐng)域如化工、制藥等行業(yè)中應用極廣，其仍是當前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等生產(chǎn)工藝中固液分離的主要設(shè)備。由于這些行業(yè)離心機所應用的場合、工藝、介質(zhì)的物理和化學性質(zhì)的不同，對離心機也有不同的要求，比如，材質(zhì)要求、結(jié)構(gòu)要求、防腐要求、防爆要求等。以下聯(lián)動五金為您介紹離心機在化工、制藥工業(yè)應用中一種有效的保障安全生產(chǎn)的結(jié)合應用數(shù)字測氧儀的氮氣保護防爆系統(tǒng)設(shè)計。
防爆要求
我們知道，產(chǎn)生爆炸的三個要素為溫度、火源、氧氣，防止產(chǎn)生化學性爆炸的三個基本條件的同時存在，是預防可燃物質(zhì)化學性爆炸的基本理論。換句話說，防止可燃物質(zhì)化學性爆炸全部技術(shù)措施的實質(zhì)，就是制止化學性爆炸三個基本條件的同時存在。其中：
（1）溫度，對于具體的某一介質(zhì)，無論是液相還是氣相，在進行工藝設(shè)計時應考慮離心機工作溫度，這主要取決于工藝條件，在此不作詳析;
（2）火源，在離心機設(shè)計時，對于運動件應用足夠的安全空轉(zhuǎn)子泵間，以消除可能產(chǎn)生的機械摩擦和撞擊，同時，機器必須有消除靜電措施。對于制動裝置，不得采用機械摩擦式制動裝置，一般均采用電器能耗制動的形式（非接觸式制動，缺點是制動時間要比接觸式要長一點，尤其是在滿載時轉(zhuǎn)動慣量較大的情況下更是如此）。另外，對于傳動帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電產(chǎn)生的可能;
（3）氧氣，一般采用惰性氣體保護，通過向離心機內(nèi)部充入氮氣置換里面的空氣，使氧氣濃度維持在安全范圍之內(nèi)。
防爆措施
目前，普遍采用的離心機氮氣保護，實際上只是在機殼上設(shè)置了一個氮氣進氣管，一個氮氣出氣管，離心機在工作時，對內(nèi)腔中充人氮氣。至于氮氣濃度能否達到安全范圍則沒有定量的控制，因此，其氮氣保護的可靠性很差。一種改進的氮氣保護系統(tǒng)設(shè)計中設(shè)置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器，對運行過程中的離心機內(nèi)腔的氧氣濃度進行檢測，實行定量的控制，控制其氧氣含量在安全范圍以內(nèi)（也即保證機內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外）。
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