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主要特點(diǎn) main features
立岡機(jī)床PT55L數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床桁架機(jī)械手與機(jī)床- -體規(guī)劃、整體設(shè)計(jì),使機(jī)床更緊湊、更美觀、更高效的寶現(xiàn)自動(dòng)化加工,每臺(tái)標(biāo)機(jī)都預(yù)留桁架自動(dòng)化的接口（立柱,防護(hù)，電氣） ,給客戶(hù)后續(xù)改裝桁架自動(dòng)化提供便利。
PT55L數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床特點(diǎn)：
●床身探用步升結(jié)構(gòu)( - -體式斜床身+高低平導(dǎo)軌)
①Z向?qū)к壦桨惭b，4個(gè)滑塊能均勻分?jǐn)偦爸亓考扒邢髁?減少滑塊的滾珠磨損,延長(zhǎng)導(dǎo)軌使用壽命。
②高低平導(dǎo)軌斜床身在加工、裝配及使用過(guò)程中都處于一致?tīng)顟B(tài),能有效保證機(jī)床精度。
●配置同步電主軸,高低轉(zhuǎn)速均可輸出大扭矩,震動(dòng)小,低噪音,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,運(yùn)行平穩(wěn),能有效保證加工表面光潔度。
●桁架機(jī)械手與機(jī)床- -體規(guī)劃、整體設(shè)計(jì),使機(jī)床更緊湊、更美觀、更高效的寶現(xiàn)自動(dòng)化加工,
每臺(tái)標(biāo)機(jī)都預(yù)留桁架自動(dòng)化的接口(立柱,防護(hù)，電氣) ,給客戶(hù)后續(xù)改裝桁架自動(dòng)化提供便利。
| 技術(shù)參考 technical parameter | ||
| 技術(shù)參數(shù) technical parameter | PT55L | |
| 加工范圍 | zui大回轉(zhuǎn)直徑(mm) | ¢550 |
| zui大加工直徑(mm) | ¢380 | |
| zui大加工長(zhǎng)度(mm) | 630 | |
| 行程 | X軸行程(mm) | 190+10 |
| Z1軸行程(mm) | 630 | |
| Z2軸行程(mm) | 無(wú) | |
| Y軸行程(mm) | 無(wú) | |
| 精度 | 定位精度(mm) | ±0.003 |
| 重復(fù)定位精度(mm) | ±0.002 | |
| 位移速度 | X軸快速位移（m/min） | 30 |
| Z1軸快速位移（m/min） | 36 | |
| Z2軸快速位移（m/min） | 無(wú) | |
| Y軸行程(mm) | 無(wú) | |
| 主軸 | 主軸通孔(mm) | ¢62 |
| 棒材zui大直徑(mm) | ¢51 | |
| 主軸端部規(guī)格 | A2-6 | |
| 主軸zui高轉(zhuǎn)速（rpm） | 4500 | |
| 卡盤(pán)規(guī)格 | 8" | |
| 副主軸 | 副主軸通孔(mm) | 無(wú) |
| 棒材zui大直徑(mm) | 無(wú) | |
| 副主軸zui高轉(zhuǎn)速 | 無(wú) | |
| 副主軸zui高轉(zhuǎn)速(rpm) | 無(wú) | |
| 卡盤(pán)規(guī)格 | 無(wú) | |
| 電機(jī) | 主軸（電主軸）（kw） | 11 |
| 副主軸（電主軸）（kw） | 無(wú) | |
| X1軸（Nm） | 11 | |
| X2軸（Nm） | 無(wú) | |
| Z1軸（Nm） | 11 | |
| Z2軸（Nm） | 無(wú) | |
| 刀塔 | 刀架形式 | 伺服刀塔 |
| 刀具轉(zhuǎn)速（rpm） | 無(wú) | |
| 刀塔電機(jī)（KW） | 無(wú) | |
| 鏜刀直徑（mm） | ¢40 | |
| 方刀直徑（mm） | □25 | |
| 尾座 | 尾座型式 | 手動(dòng)/伺服 |
| 錐孔型式 | MT-4 | |
| 標(biāo)機(jī)規(guī)格 | 整體重量（Kg） | 4200 |
| 長(zhǎng)(mm) | 3000 | |
| 寬(mm) | 1810(水箱) | |
| 3000（排屑箱） | ||
| 高(mm) | 1855 | |