一、目前的主流脫硝工藝

目前煙氣脫硝技術(shù)主要采用：催化還原法（SCR），非催化換元法（SNCR），低氮燃燒等技術(shù)方案。

其中SCR脫硝技術(shù)的反應(yīng)溫度在180-400℃之間，

SNCR脫硝的反應(yīng)溫度為950-1100℃之間，

工業(yè)鍋爐、窯爐生產(chǎn)工藝中只有具備上述兩個(gè)區(qū)間的反應(yīng)溫度才能具備脫硝作用，且煙溫隨著鍋爐負(fù)荷的變化而變化，影響煙氣脫硝效率，或某些爐型工藝不能在此溫度端噴射脫硝劑，或者噴入后不能與煙氣充分混合（如鋁石窯、石灰窯等豎窯結(jié)構(gòu)），使用SCR脫硝技術(shù)工藝煙塵對(duì)催化劑損害又非常大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)脫硝的目的；

近年霧霾天氣的不斷出現(xiàn)，治理煙氣中的氮氧化物刻不容緩，國(guó)家環(huán)保部門提出了加大治理大氣污染的粒度提出煙氣超低排放（50mg/Nm3以下），使那些本來(lái)難以達(dá)到氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，更難達(dá)標(biāo)。

針對(duì)這一困局，我司技術(shù)人員結(jié)合市面的低溫脫硝技術(shù)結(jié)合復(fù)合型氧化脫硝劑。該脫硝劑的工業(yè)應(yīng)用效果為：成分環(huán)保，價(jià)格低廉、脫硝效率很高。該脫硝劑主要由氧化劑、結(jié)合劑、活性劑及物理吸附劑等組成，其中氧化劑、結(jié)合劑，通過(guò)添加納米不愛(ài)面活性劑，物理吸附劑等優(yōu)良助劑，調(diào)整PH值在合理區(qū)間復(fù)合脫硝劑，使用煙氣溫度為35-65℃，通過(guò)噴淋吸收裝置，脫除氮氧化物，脫硝效率達(dá)到95%。

二、低溫脫硝劑反應(yīng)原理

采用復(fù)合脫硝劑氧化還原吸收反應(yīng)，其中氧化反應(yīng)將不可溶的低價(jià)態(tài)氮氧化物氧化吸收為可溶的高價(jià)態(tài)氮氧化物，將氮氧化物吸收達(dá)到脫除氮氧化物的目的。

反應(yīng)式: 氧化反應(yīng)：NO+氧化劑+NO2→3N2+6H2O

還原反應(yīng)：NO2+NO+（NH2）2CO→N2+CO2+H2O