青島德匯鑫廢舊輪胎熱裂解設(shè)備先進(jìn)的工藝流程和技術(shù)裝備突破了廢舊輪胎熱裂解連續(xù)化生產(chǎn)的瓶頸，創(chuàng)新使用了智能化控制技術(shù)、高溫?zé)犸L(fēng)溫度控制技術(shù)、膠粒投料密封技術(shù)和炭黑出料密封技術(shù)，解決了爐內(nèi)膠粉無氧裂解和油氣冷卻擁堵的世界性難題。
該項(xiàng)技術(shù)具有獨(dú)立的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，工藝流程和成套的技術(shù)裝備具有智能化操作便捷、生產(chǎn)加工能力強(qiáng)、設(shè)備運(yùn)行成本低、綜合經(jīng)濟(jì)效益突出、成套設(shè)備性價(jià)比優(yōu)越等特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了廢舊輪胎綜合利用的“零污染、全產(chǎn)業(yè)鏈利用”，做到了“吃干砸凈”循環(huán)利用的目的。
一、 熱裂解設(shè)備工藝流程圖
設(shè)備優(yōu)勢1、連續(xù)化、高效率。
工業(yè)生產(chǎn)（設(shè)備24小時(shí)）連續(xù)化、大處理量，提高了處理效率和生產(chǎn)能力（比一般小型設(shè)備盒間歇式設(shè)備具有明顯優(yōu)勢）。
2、尾氣達(dá)標(biāo)排放
生產(chǎn)線尾氣經(jīng)過檢測，所有的排放指標(biāo)均符合國內(nèi)、歐盟EEA及美國EPA標(biāo)準(zhǔn)。
3、運(yùn)行安全穩(wěn)定。經(jīng)甲級(jí)資質(zhì)方大設(shè)計(jì)院嚴(yán)格把關(guān)，設(shè)備運(yùn)行期間，電腦全程自動(dòng)監(jiān)控，具有異常報(bào)警等功能，專有的熱氣密技術(shù)，確保運(yùn)行安全、穩(wěn)定。
4、高品質(zhì)的產(chǎn)品
我公司獨(dú)立研發(fā)的專有的無結(jié)焦、熱分散技術(shù)，使物料受熱均勻、裂解充分，所得產(chǎn)品品質(zhì)高。
5、超高的出油率
裂解油產(chǎn)出比例約43.5%，遠(yuǎn)高于市場平均水平39%，大幅度提升了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
6、超低成本運(yùn)行我公司研發(fā)的專有的氣體凈化及余熱循環(huán)利用技術(shù)、凈化后的可燃?xì)怏w作為燃料用于裂解和炭黑烘干供熱系統(tǒng)，余熱得到充分利用，實(shí)現(xiàn)了熱能自足，大大降低運(yùn)行成本。
7、能耗少壽命長
專有的低溫催化裂解技術(shù)，能耗低，寧夏銀川項(xiàng)FI實(shí)測，每一噸輪胎耗電小于9度。生產(chǎn)線的長時(shí)間連續(xù)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行，大大延長裝備使用壽命。
8、智能化、用工少
全套生產(chǎn)線采用PLC智能控制，提示、報(bào)警以及自動(dòng)糾偏功能，確保裝備在安全情況下運(yùn)行。自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)環(huán)境好，勞動(dòng)力需求少。
9、領(lǐng)先遠(yuǎn)程監(jiān)控
在設(shè)備調(diào)試和設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，即使技術(shù)人員不能馬上到達(dá)現(xiàn)場，也可以通過遠(yuǎn)程操控協(xié)助現(xiàn)場工作人員解決問題，讓生產(chǎn)和售后服務(wù)更便捷，隨時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，確保工廠生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品分類
